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锻造钢球与铸造钢球的区别

发表时间:2023-07-19 23:50


铸造钢球

锻造钢球

备注


主要原辅助材料

废钢渣.废铁.生铁块以及其他

莱钢特种成品圆钢

圆钢碳与锰以及铬元素增加内外淬透性和整体硬度

材料的生产工艺

中小型电炉熔化

大型钢厂精炼电炉

小炉铸出铁,大炉出钢。大型钢厂特种圆钢硫与磷含量低,钢质纯净

钢球生产工艺

铁水-注模-回火。无压缩比

圆钢-下料-加热-锻造-淬火-恒温恒时回火-自然淬火

锻球金相组织结构紧密,压缩比高。

表面

浇注口.沙眼.环带

表面光滑

铸球表面浇注,成自然缺陷

冲击韧性(焦耳)

2-6

12

冲击值越大,钢球破碎率越小

大中型球磨机破碎率

中型2%大型3%

中型<1%大型1%

锻造钢球基本无破碎

大中型球磨机失圆度

中型3,大型5%

中型<1%大型1.5%

铸球从表面磨损缺陷中开始失圆

球的破坏试验

3.5米高度跌落机8000

3.5-7米高度跌落机10000

锻造钢球允许破碎率1%

铸造钢球允许破碎率3%

球适用球磨机直径

1.5-3.8

1.5-11

材料.工艺.和金相组织决定球的质量

球试用球磨机类型

磨机干磨机

.湿磨均可

铸球在湿磨环境中,铬元素与空气以及矿浆中容易化学反应受到腐蚀。

锻造钢球原材料成分纯净,各种元素搭配合理,内部结构紧密,在湿磨以及干磨中极耐腐蚀,适合长时间使用。


铸造钢球与锻造钢球的区别对比:

1.磨机直径大,对于钢球的冲击韧性要求较高,而铸造钢球中耐磨效果较好的高铬球的冲击韧性值远远低于耐磨效果基本一致的锻造钢球,因两种工艺中使用的原材料的不同,山东鑫汇合重工科技有限公司牌锻造钢球使用国家大型钢厂莱芜钢铁集团以及包钢等大型钢铁公司的圆钢为原材料,钢胚压力以及纯净度极佳,冲击值均大于等于12焦耳,而铸造钢球原材料一般为废铁以及废钢渣以及其他材料在自己的小型电炉中熔化,原材料杂质多,并且无压缩比,冲击值在2-6焦耳范围内。

2.铸造钢球因材料以及加工工艺的不同,热处理内外淬透性差,生产处理钢球内外硬度差别较大,而锻造钢球因为有高碳锰铬等合金元素合理搭配,生产热处理淬透性强,内外硬度差小,还因其冲击值的差别,因此决定锻球与铸造球相比更加不破碎。

3.如果磨机进行湿磨生产矿粉,钢球在水中浸泡,这就要求钢球有一定的抗腐蚀性,我们锻球含高碳锰铬等合金元素并且搭配合理,能提高金属在研磨应用时的电极以及电位,而铸球一般因碳锰元素含量比锻造球低,并且铬与碳锰等元素在耐腐蚀搭配方面不如锻造球,还因其生产后内部金相组织为马氏体以及块状共晶碳化物与锻造钢球金相组织的马氏体以及回火马氏体等不同,所以容易受到矿浆的腐蚀。

4.锻造钢球破碎率小,而铸造钢球破碎率大,一般情况铸造钢球破碎率在3%,而锻造钢球在1%,由于破碎率小,增加了磨机的出粉率,并减少了选矿成本,就提高了磨机生产效率。

5.由于我们的锻造钢球金相组织是细针状马氏体组织,硬度较高,与铸造钢球同等耐磨性能下,锻造钢球价格远远低于铸造钢球,研磨成本更低。

6.山东鑫汇合重工科技有限公司牌锻造钢球淬火用水淬,首先将钢球硬度阶梯提高高至客户要求后,再次用回火热处理技术,将硬度降至客户要求范围内,其表面与心部硬度均匀,使用过程中不易失圆,而铸球由于浇注口系统安放不当,易在浇注口形成缩松,虽然淬火后硬度也提高,但是在缩松处磨损快,因为使用中易失圆,失圆后在磨矿过程中,就是磨矿效率低,而粉的粒度细度不均匀,所以锻造钢球使用中不失圆,与铸造球对比磨粉的质量就有很大的优越性。


文章分类: 球磨机钢球
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