棒磨机常见9种故障及解决办法,赶快收好!发表时间:2023-07-19 23:39 棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门。在生产过程中,难免会出现故障。及时处理出现的故障、恢复生产,降低损失非常重要。本文分享棒磨机的常见故障及处理施。 可能原因:润滑不良;主轴承中进入泥沙;轴承破碎;主轴承安装不正;给矿量过多或不足。 解决办法:加润滑脂;清洗轴承更换油脂;更换轴承调整给矿量。 可能原因:给料器松动;主轴承润滑不良;排矿浓度过高;筒体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀;齿轮过度磨损;电机电路有故障。 解决方法:上紧给料器改善润滑状况;调整操作更换衬板;更换修理齿轮;排除电气故障。 棒磨机有振动现象 可能原因:齿轮啮合不好或磨损过甚;地脚螺丝或轴承螺丝松动;大齿轮连接螺栓或对开螺栓松动;传动轴承磨损过甚。 解决方法:调整齿轮间隙;拧紧松动螺栓;更换传动轴承。 棒磨机偶尔突然发生强烈的振动和撞击声 可能原因:大小齿轮之间混入异物;小齿轮松动;齿轮打坏;轴承或固定在基础上的螺丝松动。 解决方法:消除异物;更换齿轮;拧紧螺栓。出现端盖与筒体连接处漏浆 可能原因:连接螺栓松动,销子过长;衬板螺丝松动,密封垫磨损或螺钉打断。 解决方法:拧紧、更换螺栓拧紧定位销更换密封垫。 钢棒乱棒 棒磨机钢棒的乱棒分为几种情况: 一是刚放置上钢棒,过了一两天就发生乱棒。 原因: 第一查查筒体是否出现变形, 第二查查电机电压是否稳定 第三 齿轮的间隙多大,还有轴瓦的震动有多大? 第二种情况就是运行了很长时间后出现乱棒的情况。 原因: 钢棒的材质选的有错误,硬度低,不耐磨,可以选用热处理的钢棒。 解决办法:检查磨机安装是否有问题,有螺丝松动或者水平面不平等因素。控制物料进料细度,保持物料颗粒均匀。采用整根调质热处理棒磨机耐磨钢棒。采用科学的钢棒配磨,尽量避免多规格的钢棒使用。隔一段时间将直径小的细棒挑出,避免影响钢棒乱棒或者生产。钢棒断棒 钢棒自身强度导致断裂原因: 1.添加剂对钢棒的腐蚀; 2.钢棒磨损过细且剔除不及时; 3.钢棒材质不符合要求; 4.装棒量偏少或进料偏多造成钢棒磨损严重而导致强度受损。 5.使用的钢棒为普通圆钢,未使用热处理调质耐磨钢棒,或使用了小作坊的所谓的两头热处理的钢棒(极易断棒)。 钢棒弯曲后断裂 1.原料粒径过大; 2.磨机中断棒数量太多; 3.磨机维护次数太少废棒未抽出导致缠棒、绕棒。 钢棒排列紊乱导致断裂 1.橡胶压条自身强度不够; 2.磨机内件脱落; 3.原料中有铁块或其他坚硬异物; 4.磨机启停时操作不规范。 可能原因: 1.大小齿轮啮合不好; 2.啮合面润滑油量不够; 3.大齿轮螺栓松动; 4.大齿轮碰防护罩。 解决办法: 1.调整齿轮啮合间隙; 2.检查干油喷射系统; 3.紧急停车,紧固螺栓; 4.紧急停车,修理防护罩。 磨内撞击声大 可能原因: 1.进料量太少; 2.衬板脱落; 3.钢棒太多; 4.乱棒。 解决办法: 1.加大进料量; 2.急停,固定衬板; 3.调整钢棒量; 4.紧急停车,调整。 棒磨机的日常维护 严格按照操作规程启动、运转、停车及控制各项技术指标,并做好记录,必须使用专用的热处理调质棒磨机耐磨钢棒,禁止使用圆钢。 按照规定路线、内容、时间巡回检查; 严格执行“设备润滑管理制度”按规定补充润滑油,发现油质不合要求时,应更换润滑油; 按时检查油泵及润滑控制系统,保持油压在规定范围内; 按时检查轴承温度并做好记录; 按时检查各连接部件是否有异常响声,发现异常及时查找原因,并进行处理; 设备进出料端及设备本体无泻料现象; 冬季停用时,应排净冷却水,做好防冻; 长期停用时,高压油泵每隔一段时间应开车四分钟。很长时间停车,应将钢棒倒出并每隔一段时间慢驱盘车一次,以免筒体变形。
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选矿知识
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