钢棒调质热处理设备工艺方法及特征

棒磨机钢棒生产流程：

原材料的定制生产---机械下料-机械调直机调直--电炉高温加热---全方位通透淬火热处理---电炉恒温回火---全方位质量检测---二次加温回火处理---性能检测---包装入库

原料全部采用国有大钢厂产品，质量从源头抓起！

根据客户要求进行切割。

矫直：将钢棒经矫直机进行不直度校准与矫正。　

感应淬火：通过牵引机的稳速运行，将钢棒送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中，通过输出感应器柜和红外测温仪控制，对钢棒进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制，达到淬火温度进入冷却机械淬火，通过机械后牵引装置进入辊道，送入储料、上料平台，同时分离淬炎不合格品，完成淬火过程;

回火：淬火后的钢棒经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道，送入中频电源感应器前机械牵引机，通过牵引机使钢棒稳速动行，钢棒送入感应器进行回火，测温后进入回火保温箱，保温延时，回火后热矫直，而后送入平行辊道;

回火结束后自然冷却，根据材质再次回火2-6小时不等。

检验合格后入库;

中频感应加热热处理用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。