铸造钢球与锻造钢球的区别对比：

1.磨机直径大，对于钢球的冲击韧性要求较高，而铸造钢球中耐磨效果较好的高铬球的冲击韧性值远远低于耐磨效果基本一致的锻造钢球，因两种工艺中使用的原材料的不同，胜晔牌锻造钢球使用国家大型钢厂莱芜钢铁集团以及包钢等大型钢铁公司的圆钢为原材料，钢胚压力以及纯净度极佳，冲击值均大于等于12焦耳，而铸造钢球原材料一般为废铁以及废钢渣以及其他材料在自己的小型电炉中熔化，原材料杂质多，并且无压缩比，冲击值在2-6焦耳范围内。

2.铸造钢球因材料以及加工工艺的不同，热处理内外淬透性差，生产处理钢球内外硬度差别较大，而锻造钢球因为有高碳锰铬等合金元素合理搭配，生产热处理淬透性强，内外硬度差小，还因其冲击值的差别，因此决定锻球与铸造球相比更加不破碎。

3.如果磨机进行湿磨生产矿粉，钢球在水中浸泡，这就要求钢球有一定的抗腐蚀性，我们锻球含高碳锰铬等合金元素并且搭配合理，能提高金属在研磨应用时的电极以及电位，而铸球一般因碳锰元素含量比锻造球低，并且铬与碳锰等元素在耐腐蚀搭配方面不如锻造球，还因其生产后内部金相组织为马氏体以及块状共晶碳化物与锻造钢球金相组织的马氏体以及回火马氏体等不同，所以容易受到矿浆的腐蚀。

4.锻造钢球破碎率小，而铸造钢球破碎率大，一般情况铸造钢球破碎率在3%，而锻造钢球在1%，由于破碎率小，增加了磨机的出粉率，并减少了选矿成本，就提高了磨机生产效率。

5.由于我们的锻造钢球金相组织是细针状马氏体组织，硬度较高，与铸造钢球同等耐磨性能下，锻造钢球价格远远低于铸造钢球，研磨成本更低。

6.胜晔牌锻造钢球淬火用水淬，首先将钢球硬度阶梯提高高至客户要求后，再次用回火热处理技术，将硬度降至客户要求范围内，其表面与心部硬度均匀，使用过程中不易失圆，而铸球由于浇注口系统安放不当，易在浇注口形成缩松，虽然淬火后硬度也提高，但是在缩松处磨损快，因为使用中易失圆，失圆后在磨矿过程中，就是磨矿效率低，而粉的粒度细度不均匀，所以锻造钢球使用中不失圆，与铸造球对比磨粉的质量就有很大的优越性。