机制砂棒磨机简介及专用耐磨钢棒

机制砂棒磨机简介及专用耐磨钢棒

2021-11-10 09:20:19 赵越

棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿 轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨碎介质-钢棒。磨碎介质在离心力和摩擦 力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的 进入筒体内部,被运动的磨碎介质所粉碎,并通过筒体排料或溢流排料和连续给矿的力量 将产品排出机外,以进行下一段工序作业 。 当要求产品粒度 80%小于 2.0%至 0.5 毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般 最大不超过 4.7 毫米,最小不小于 0.4 毫米,棒磨机的给料粒度为 80%小于 20 毫米至 4 毫米, 给矿粒度最大也可达 50 毫米。由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不能超过 6.1 米,否则会 造成乱棒等恶果,因此棒解机的规格还没有超过规格 4.6×6.3 米。

  料石给入棒磨机时,粗颗粒在给矿端,细颗粒在排矿端:因此棒群在运转中不能作到完全 平行而处于倾斜,这也是限制磨棒不能太长的一个原因。 棒磨机的破碎比为 15:1 至 20:1,国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、 球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消 耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料首先受到磨碎,具有选择 性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高. 工作原理 棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速转动,驱动回 转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下, 欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部吗,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和 连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。 主要结构 棒磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料 部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬 齿面 。

  棒磨机钢棒使用专用优质钢和最领先的热处置流水线,经过设备操控能够依照客户的需求出产各种硬度等级和机械功能的优质磨棒和其他类型研磨介质,棒磨机钢棒内部安排严密,紧缩性淬透性好,内应力小。新材料做的的磨棒各种功能处于世界领先水平,商品用于大型矿山、石英砂、化工厂、煤浆发电厂、钾长石、硅砂厂等各种棒磨机设备。

棒磨机的类型 通用的棒磨机分为干式和湿式两大类1.溢流型棒磨机 2.端头周边排矿棒磨机(干、湿) 3.筒体中间排矿棒磨机(干、湿) 溢流型棒磨机应用最为普遍,产品粒度比其他两种细,一般用来磨细破碎后的产品,再供 给球磨机使用,产品粒度为 2 一 0.5 毫米。 端头周边排矿棒磨机一般用作干式磨矿,产品粒度较粗,此种棒磨机也可用作湿式磨矿, 采用周边排矿棒磨机可以获得高的梯度和好的流动率,产品粒度为 5 一 2 毫米。 中心周边排矿棒磨机可用于湿式和干式,产品粒度更粗,物料从棒磨机的两端给入,磨碎 过程短,很快就排出,梯度高,产品太细的沙。此种棒磨主要用于骨料工业,以生产砂石。 为了防止磨棒乱棒和缠结,一般推荐棒磨机长度与棒磨机内径之比为 1.4 至 1.6。当此 比例小于 1.25 时,缠结的可能性急剧增加,故不能小于 1.2 当棒磨机的直径大于 3.8 米时, 磨棒的工作效率和质量就要仔细考虑。 棒磨机的物料一般由漏斗送入,为了获得正常流动,给料斗的底部应比棒磨机的中心高 1.5 米。棒磨机的转速一般是临界转速的 60~68%,不超过 70%,合理的转速可使棒磨循序而 滚,过高的转速使磨棒产生抛掷现象,过低的转速使产量降低。 溢流型棒磨机可在排出端配装转筒筛,以清除磨棒的碎块和接住跑出的大块物料。排出 端和可以小室方式进行封闭。在小室端部应设置门,以供装卸磨棒。

棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工 石英砂、白云石、独居石等产品,磨机后可配用磁选机除铁。渣等行业。棒磨机钢棒填充配比的确定,需要有足够的数据做支撑,并且还要根据实际 产生的具体工况而定。 以制砂为例:根据原料硬度度各地差别较大,通常初装磨配比是 60/80/100,有的进料 粒度较大的会增加 120mm,通常比例 4:3:3,个别的后续加棒也会用到130/140/150/160mm 的 钢棒;以煤化工为例:煤矿硬度不高,粒度很小,通常用 50/65/75mm,通常比例 3:4:3。 目前国内生产棒磨机钢棒型号有:40mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、 85mm、90mm、95mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm。 棒磨机的磨矿介质磨棒,目前一般认为磨棒的长度不应超过 7 米,因为过长的磨棒很易 造成缠绕,因此,所用的棒磨机,长度没有太长的,磨棒直径为 75~150 毫米。 磨棒应具有足够的刚度和硬度在使用过程中保持笔直而不弯曲,不应该很脆,以致没有 磨耗到足够小的直径而碎成碎块,但在磨耗到足够小时,应能碎成小块,以便从棒磨机中排出。如棒磨太软,容易在筒体旋转时产生弯曲,弯曲造成磨棒过早损坏和缠绕,缠绕的磨棒造 成磨机清理困难,浪费时间。

山东胜晔磨球有限公司为了解决传统棒磨机耐磨钢棒的调质热处理工艺,于2019年04月20日进行生产线改造,聘请德国热处理专家耗巨资对生产线的整体工艺进行改进,将传统的单滚轮旋转进料改进为双滚轮旋转进料,降低了加热生产过程中直径较细的钢棒出现轻微弯曲的情况,不直度由0.3%控制在0.15%以内,将使用的中频感应电炉全部改为高频电炉与中频电炉混搭使用,高频适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热,透热的更均匀,通过调整原电脑控制台中的参数使两者优势互补,内外加热更均匀,加热芯部温度更高,热处理脱碳层5mm左右,淬火工艺由传统的常压喷淋淬火该为更先进的高压雾状喷射,淬火液由传统的冷却水改为比热容更高的专用冷却液,淬火工艺完成后保温到一定时间到自然冷却后再次进入电炉进行二次加热淬火,完美的解决了传统工艺的热处理层薄,综合使用成本性价比低的状况,完美的解决了传统工艺棒磨机钢棒的断头、中间开裂等问题,产品的使用耐磨性得到了大幅度的提升!胜晔牌热处理棒磨机钢棒表面硬度HRC50-58时,5mm硬度HRC50-55左右,10-15mm硬度HRC45-53左右,20-25mm硬度为HRC40-45左右,30-45mm硬度为HRC35-40左右,耐磨性能优异,测试本产品时在硅石行业进行测试,使用40cr圆钢用传统的热处理耐磨钢棒加工工艺磨耗0.9-0.95kg/t,使用我山东胜晔磨球有限公司的最新生产工艺,同等40cr材质圆钢进行调质热处理,磨耗为0.70-0.75kg/t,效果极为显著。

山东胜晔磨球有限公司,坐落于美丽的泉城济南市章丘区。在中国是专门致力于生产球磨机用锻造和热轧研磨钢球合金研磨钢棒的专业工厂,钢球年产量10万吨,钢棒年产6万吨。产品95%以上出口国外的30多个国家,客户遍布东南亚,非洲,拉丁美洲,与中国以及世界知名的大型矿业公司以及水泥厂,火力发电厂以及化工厂都有良好的业务合作并得到他们的好评。

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