选矿厂MBC棒磨机Φ2700mmx4000棒磨机的改进

选矿厂MBC棒磨机Φ2700mmx4000棒磨机的改进

2019-07-11 10:38:45 赵越 38

某选矿厂MBC棒磨机投入使用以来,由于遇到某些问题,于是在生产维修与实践中,对棒磨机进行了一系列的改进。

主要的改进如下:

1、将给料器盖进矿口尺寸由Φ500mm改为+520mm。

2、将给料器体的材质由HT30-54改为ZG35。

3、进(出)料端村板与进(出)料端盖之间的空隙,原设计用水泥砂浆填充,所填充的水泥砂浆主要作用是保护端盖内表面不受磨损,从而延长端盖的使用寿命。

4、进(出)料端盖料之间联接的双头螺栓经常折断,为使联接的双头螺栓组确保联接强度,将双头螺栓改为M36n,mx80 mm;相应地进(出)料端盖上的孔由原来的M24 mm改为M36,进(出)料口上的 孔由原来的+28 mm改进为Φ40mm。

5、为提高进(出)料端盖与进(出)料口之间的结台面的紧密性,需对结合面的缝隙进行焊补。进(出)料端盖的材质是ZC,351,而进(出)料的材质却是QT45-5,为力求焊接材料的统性,将进(出)料口的材质均改为ZG35。

6、安装连锁控制装置及轴瓦感温保护仪装置,应用传感器来快速、准确地监测润滑系统的工作油温、工作油压和工作流量,并通过大屏幕显示。Φ2700mmx4000棒磨机经多方面改进后,设备的技术性能和效率显著提高。

但在使用过程中发现,填充水泥砂浆存在着缺点,当MBC棒磨机运转较长一段时间之后,端衬板与端盖之间所填充的水泥砂浆会随矿浆从棒磨机的排矿口流出,使衬板与端盖内面之间的空隙逐渐变大,这样矿浆会乘虚而人,致使进(出)料端盖子内表面被矿浆磨损,从而大大地缩短了进(出)料端盖的使用寿命;给更换端衬板工作带来很大的麻烦。在每次更换端衬板时,都需要重新填充水泥砂浆,这样不但给生产工人增加了工作量,而且也延迟了安装时间。为彻底解决这一问题,决定用填充耐磨橡胶来替代水泥砂浆。使用结果表明,填充耐磨橡胶除了完全口以弥补水泥砂浆的不足,还具有使用周期长、质量轻、成本低等优点。

问:棒磨机钢棒是直接用圆钢就可以吗?

答:圆钢首先是不耐磨,硬度在HRC18-22度左右,产生变细或变形,缠绕在一起就导致乱棒,或细点的钢棒直接插入衬板,造成二次磨机伤害。不但影响产量,而且对磨机本身也不好。

问:为什么刚放置上钢棒,过了一两天就发生乱棒。

答:第一查查筒体是否出现变形,第二查查电机电压是否稳定。第三 齿轮的间隙多大,还有轴瓦的震动有多大?第二种情况就是运行了很长时间后出现乱棒的情况。钢棒的材质选的有错误,硬度低,不耐磨,可以选用热处理的钢棒。

问:棒磨机热处理钢棒的标准是什么?

答:相关标准:YB/T4550-2016 1.钢棒应有足够的硬度:HRC45-55,支检查表面硬度。钢棒热轧、淬火调 2.钢棒进行专门的工业校直,不直度≤3/1000,断棒率≤3%。 3.钢棒长度工差+0mm, -20mm。4.钢棒的长度应进行热锯,如不可热锯,用砂轮或者切割机将棒的两端切割成合适的长度。5.钢棒应具有足够的耐磨性能,不得有裂缝、瑕疵及扭曲等缺陷。6.钢棒表面不允许有毛刺和裂纹。具有很高的硬度及良好的机械性能并具有耐磨损、不变形的优异品质。

问:棒磨机钢棒一般选用哪几材质?

答:一般煤化工项目棒磨机磨棒选择65mn材质。

问: 棒磨机钢棒材质的选择原则是什么?

答:选择介质材质时,应从材料的比重度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前一般采用调质钢质。

问:磨棒在磨机内的运动规律是什么?

答:主要有如下四点:①当磨机在一定的转速条件下运转时,介质在离心力,重力的作用下作有规则的循环运动②、磨矿介质在筒体内的运动轨迹,由作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所组成③、各层介质上升高度不同。外层到内层介质的高度依次降低④、各层介质的回转周期不同,愈靠近内层,回转周期愈短。

问:棒磨机磨棒为什么要进行回火?

答:1.降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。 3.稳定工件尺寸 4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。

山东胜晔磨球有限公司,坐落于美丽的泉城济南市章丘区。在中国是专门致力于生产球磨机用锻造和热轧研磨钢球合金研磨钢棒的专业工厂,钢球年产量10万吨,钢棒年产6万吨。产品95%以上出口国外的30多个国家,客户遍布东南亚,非洲,拉丁美洲,与中国以及世界知名的大型矿业公司以及水泥厂,火力发电厂以及化工厂都有良好的业务合作并得到他们的好评。

目前公司拥有世界先进水平的锻造和自动轧制生产线10条,生产直径15mm-200mm的钢球,拥有全自动化热处理钢棒生产线2条,生产直径40-150mm,长度2-6米的耐磨钢棒。公司产品依次通过德国tuviso9001质量体系认证,iso14001环境管理体系认证,ohsas18001职业健康安全管理体系认证以及中国安监总局颁发的安全生产标准化证书,由于公司是采用先进的技术和自动化的工艺生产,整条圆钢是采用一次性均匀加热,以确保生产的每一粒钢球质量和硬度都是合格的。

公司检测设备齐全,已经通过sgsbv两家公司双重认证为合格达标工厂。并拥有一流的实验和化验室,并配有国内外先进的检测设备有光谱仪,硬度计,显微镜,跌落试验机,冲击试验机,激光线切割机等,以确保我们的产品从原材料进厂到生产加工过程并检测合格到最后发货的每一个环节都有质量控制保证以及可追溯性。


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