球磨机衬板磨损过快的原因有哪些?如何解决?

球磨机衬板磨损过快的原因有哪些?如何解决?

2019-07-11 10:22:59 赵越 35

球磨机是选矿厂不可或缺的设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机磨粉效率及使用寿命非常重要。其中球磨机衬板,作为球磨机的重要组成部分,不仅可有效保护球磨机筒体,还可以提高介质与物料间的冲击和磨剥,来提高磨粉效率。但球磨机衬板在磨矿介质的长期作业下,普遍存在衬板磨损过快现象。那么问题来了,导致球磨机衬板磨损过快的原因有哪些呢?应用如何应对或改善呢?

1、球磨机衬板与钢球的相互磨损

球磨机衬板与钢球都是易损件,在磨矿过程中,球磨机钢球与物料在筒体内做抛线下落运动,这时球磨机衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。在连续作业中,球磨机衬板和钢球会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大,球磨机衬板和钢球的磨损速度越快,严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。

除此外,与球磨机钢球也有关,钢球的大小、钢球的多少,都会影响球磨机衬板的使用寿命。如果球磨机在运转过程中,增加钢球量或填充直径较大的钢球,都会加重球磨机衬板的磨损。

应对方法:合理的选择球磨机衬板和钢球,是降低衬板过磨损的主要途径之一。

其一,相关工作人员需要了解球磨机衬板与钢球的比值,根据比值选择相应的钢球大小及数量。一般情况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。

其二,需要控制物料与钢球的配比,物料是钢球的两倍为最佳。

其三,选择球磨机时应需根据矿物种类选择合适的球磨机衬板,控制好球磨机衬板与与钢球的硬度,并做好钢球与衬板的合理搭配。

2、球磨机衬板材质不合理

球磨机衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键,如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其抗疲劳强度和寿命,不仅无法满足球磨机的作要求,甚至会出现塑变或起鼓。

应对方法:选择新型耐磨衬板材料,目前常用的球磨机衬板材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近10年新兴起的衬板材料,可利用耐磨橡胶与合金钢组成复合型衬板,不仅提高了衬板的韧性还解决了其韧性与刚度之间的矛盾。

3、球磨机衬板热处理工艺不合理

球磨机衬板热处理不合理,不仅会增加衬板磨损现象,还会影响衬板的屈服强度,造成球磨机螺栓在大剪切力作用下出现断裂现象。在实际作业中,工作人员缺乏对衬板材质的认识,对球磨机衬板热处理加工不足,所以球磨机衬板的强化作用不到位,强度低,在受到钢球和物料的撞击时,常会出现塑性变形现象。

应对方法:对球磨机衬板进行预处理作业,可有效降低球磨机衬板的磨损程度,可根据衬板材质选择适合的预处理工艺。

4、球磨机运行不正常

球磨机处在非正常的运行状态下,也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时,钢球与物料混合在一起,钢球抛落到衬板时,与物料之间会形成阻隔,起到缓冲作用,并逐渐将物料磨细。如果球磨机处在低负荷运行时,钢球则会直接冲击衬板,造成球磨机衬板严重磨损,甚至发生断裂。

应对方法:相关工作人员需了解球磨机运行状态,并控制好球磨机运行状态,当球磨机处于低负荷状态下运行时,需及时调整球磨机的进矿量,保证物料的可磨性。

球磨机运转状态

除了上述描述的四种磨损原因外,球磨机衬板的设计、制造和安装等也是是影响球磨机衬板磨损过快的原因之一,要想提高球磨机衬板的使用效率,需要分析衬板磨损原因,才能制定合理的解决办法。

我公司专业生产球磨机钢球,可根据用户实际工况制定最适合的钢球,避免出现衬板磨损异常等不良现象。

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